KK-Flexserie-Faserstoffe

PTFE UMHÜLLTE DICHTUNGEN

Flachdichtungen dienen der statischen Abdichtung zweier planer Dichtflächen. Sie werden verwendet, wenn Bauelemente lösbar miteinander verbunden werden, wie bei Flanschverbindungen oder an Gehäusen, Armaturen, Rohrleitungen und Pumpen. Die Flachdichtung verhindert dabei das Austreten des abzudichtenden Mediums aus dem Hohlkörper.
Zur sicheren Abdichtung wird eine Flachdichtung eingesetzt, auf die ein Anpressdruck wirkt. Sie gleicht einerseits die Unebenheiten des Flansches aus und dichtet gleichzeitig die Bauelemente ab. Je nach den Anwendungsparametern (Medium, Temperatur, Druck, chemische Beanspruchung) stehen eine Reihe von Werkstoffen zur Verfügung wie z. B. Elastomere, Pressfaser, Aramidfaser, Kohlenstofffaser, Mineralfaser, PTFE, Metall oder Werkstoffkombinationen.

Weichstoffdichtungen sind universelle Dichtelemente mit großem Anwendungsspektrum. Sie werden im Temperaturbereich von – 200 °C bis maximal +550 °C eingesetzt; Hochtemperaturmaterialien bis zu 1000 °C. Im allgemeinen sind dünne Dichtungen dickeren vorzuziehen. Die übliche Dicke liegt zwischen 1 und 3 mm.
Die Oberflächengüte und Ebenheit der Flansche sind ausschlaggebend für die zu wählende Dichtungsdicke. Je höher die Oberflächengüte der Flanschflächen, um so dünner kann die Dichtungsdicke ausfallen. Weichstoffdichtungen erfordern im Allgemeinen nur geringe Flächenpressungen.

Flachdichtungen, ob Prototypen oder Kleinserien, werden dank modernster Stanz- und Plottertechnik in kürzester Zeit hergestellt. Die Bearbeitung auf CNC gesteuerten Maschinen für Serien und Sonderausführungen ermöglicht eine flexible und schnelle Fertigung. Wir fertigen Flachdichtungen nach DIN EN 1514-1, DIN 2690 sowie nach Kundenvorgaben.

Eigens wurde von uns die KK Flex-Serie entwickelt, die eine Vielzahl von Dichtungslösungen in einem Temperatureinsatzbereich bis + 300°C bei hoher chemischer Belastung ermöglicht.

KK-Keilemaildichtung UR
Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-250 bis 260 °C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Zulassungen/Konformitäten: FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlagen werden ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Einlagen aus Faserstoff bzw. Reingraphit verwendet. Dieses Dichtsystem wird in emaillierten Apparaten als Abdichtung zum Rührwerk eingesetzt, wo ein sehr hohes Ausgleichsvermögen gefordert ist.
KK-GST-FlanschDichtung UR
Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-40 bis 130 °C
Zulassungen/Konformitäten: FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine Gummi-Stahl-Dichtung aus EPDM mit einvulkanisiertem Edelstahlring verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Kunststoff (PE, PVC, PP oder GFK) und beschichteten Metallflanschen eingesetzt.
KK-Flanschdichtung URV
Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis 260 °C
Zulassungen/Konformitäten: TA-Luft, FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt und besitzt eine Diffusionssperre im Innendurchmesser (3 mm). Als Einlage wird eine Faserstoffeinlage (FlexUniversal 901) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Edelstahl eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein eher geringes Ausgleichsvermögen gefordert ist.
KK-Flanschdichtung UR
Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis 260 °C
Zulassungen/Konformitäten: TA-Luft, FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine Faserstoffeinlage (z. B.: FlexUniversal 901) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Edelstahl eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein eher geringes Ausgleichsvermögen gefordert ist.
KK-Emaildichtung URV
Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-250 bis 260 °C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Zulassungen/Konformitäten: TA-Luft, FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt und besitzt eine Diffusionssperre im Innendurchmesser (3 mm).Als Einlagen werden ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Faserstoffeinlagen (FlexEmail 911) verwendet.Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in verfahrens-technischen Anlagen mit emaillierten Behältern und Rohrleitungen mit Flanschanschlüssen eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein hohes Ausgleichsvermögen gefordert ist.
KK-Emaildichtung UR
Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-250 bis 260 °C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Zulassungen/Konformitäten: TA-Luft, FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlagen werden ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Faserstoffeinlagen (FlexEmail 911) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in verfahrens-technischen Anlagen mit emaillierten Behältern und Rohrleitungen mit Flanschanschlüssen eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein hohes Ausgleichsvermögen gefordert ist.

WEITERE DETAILS

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